Quy trình sản xuất nội thất trọn gói, chuyên nghiệp tại Nam Anh

Những sản phẩm nội thất tại xưởng Nam Anh luôn được các khách hàng, đối tác đánh giá cao về tính thẩm mỹ, độ bền. Điều này phần lớn là nhờ vào quy trình sản xuất nội thất đầy chuyên nghiệp, chất lượng trong từng công đoạn của công ty. Vậy điều gì đã giúp xưởng tạo ra những sản phẩm chất lượng và tốt đến như thế, cùng khám phá ngay trong nội dung bài viết sau nhé!

1. Nội thất gỗ công nghiệp, gỗ tự nhiên có gì khác biệt?

Nội thất gỗ từ trước đến nay đã quá quen thuộc trong từng không gian sử dụng. Dòng sản phẩm này không chỉ mang tới vẻ đẹp, nét đặc trưng riêng mà còn thể hiện đẳng cấp, gu thẩm mỹ người sở hữu. Nhưng bạn có thực sự hiểu rõ sự khác biệt của những sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp, gỗ tự nhiên đang sử dụng phổ biến trên thị trường hiện nay. Cụ thể: 

Nội thất gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp hiện nay là vật liệu cực kỳ phong phú về chủng loại, màu sắc và được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Đặc điểm nổi bật nhất của dòng gỗ này chính là không bị cong vênh, co ngót và dễ dàng vệ sinh. Những sản phẩm gỗ công nghiệp sử dụng phổ biến hiện nay bao gồm gỗ ván ép thanh, gỗ ván sợi MDF, gỗ ván dăm MFC, gỗ ván ép tổng hợp HDF,… 

Hơn nữa, giá thành các sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp cũng thấp hơn khá nhiều so với gỗ tự nhiên, chỉ bằng ½ hay ⅓ mà thôi. Có mức giá như thế một phần là do quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp đơn giản, ít chi phí cho nhân công hơn gỗ tự nhiên. Bên cạnh đó, nó cũng không phải trải qua quá trình tẩm sấy và giá phôi cũng rẻ hơn. 

Nội thất gỗ tự nhiên

Trong khi đó, gỗ tự nhiên lại được khai thác trực tiếp từ rừng trồng hay rừng nguyên sinh, kết cấu chắc chắn, có độ ổn định cao. Xử lý gỗ tự nhiên cần thông qua 2 công đoạn là phơi cho thoát nước trong thân cây và tẩm sấy. Điểm đặc biệt ở gỗ tự nhiên chính là đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng, linh hoạt trong nhiều không gian và phong cách nội thất, từ cổ điển đến hiện đại. 

Đối với sản phẩm gỗ tự nhiên, bạn hoàn toàn có thể tạo hình nhiều chi tiết, hoa văn đẹp mắt, tinh xảo. Nội thất từ chất gỗ này còn có độ bền cao, thậm chí là giá trị lớn đối với một số loại như Pơ mu, Đinh Hương, Óc Chó, Giáng Hương,… 

2. Quy trình sản xuất nội thất chuẩn tại Nam Anh

Dù là sản phẩm nội thất nào, đơn giản hay phức tạp thì ở Nam Anh đều phải trải qua các bước sản xuất theo tiêu chuẩn cụ thể, đảm bảo chất lượng. Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất tại công ty diễn ra theo công nghệ khép kín với các bước như sau: 

Bước 1: Tiếp nhận ý tưởng khách hàng, tiến hành thiết kế sản phẩm

Ở công đoạn này, đội ngũ tư vấn cùng các kiến trúc sư của Nam Anh sẽ tiếp nhận ý tưởng, nhu cầu và mong muốn khách hàng về sản phẩm. Sau đó mới đi khảo sát thực tế, đưa ra những phương án hợp lý và phù hợp nhất cho khách hàng. 

Khi đã thống nhất các yếu tố về phong cách, chi phí, thời gian thi công và ý tưởng thiết kế khách hàng mới phải đặt cọc cho bên công ty. Bản thiết kế hoàn thiện sẽ được gửi tới khách hàng, sửa đổi cho tới khi đạt yêu cầu mới ký kết hợp đồng chính thức giữa 2 bên. 

Bước 2: Đọc bản vẽ

Ở bước tiếp theo trong quy trình sản xuất gỗ nội thất, phía xưởng nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế và đưa ra phản hồi cụ thể. Sau đó, nếu bản vẽ xuất hiện chi tiết không hợp lý mới đưa ra điều chỉnh cho phù hợp thực tế sản xuất. 

Có khá nhiều trường hợp mẫu thiết kế có tính gia công đặc biệt mà sản phẩm từ gỗ công nghiệp không thể đáp ứng tốt. Khi đó phải liên hệ với khách hàng để điều chỉnh lại, tránh trường hợp tự ý thực hiện nếu chưa có sự đồng ý. 

Bước 3: Thống kê vật tư sử dụng

Dựa trên bản vẽ, yêu cầu khách hàng mà phía đội ngũ sản xuất và kiến trúc sư kết hợp thống kê vật tư cần sử dụng. Đối với vấn đề này sẽ phân chia theo từng hạng mục như gỗ, phụ kiện đi kèm, thiết bị, nguyên vật liệu hỗ trợ cho quá trình hoàn thành đơn hàng. Vật tư các nguyên liệu sau khi thống kê được chuyển sang kế toán, tiến hành nhập hàng về phục vụ cho quá trình sản xuất, quyết toán thanh lý hợp đồng về sau. 

Bước 4: Gia công sơ bộ

Công đoạn không thể thiếu trong quy trình sản xuất nội thất chính là giao công sơ bộ. Các thợ tiến hành phân loại vật tư cho từng phần việc, đo đạc kích thước cụ thể theo bản vẽ thiết kế. Bước này rất quan trọng nên phải chú ý cẩn thận do nó có ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu quả sản xuất về sau. Nếu lúc này vật tư, nguyên liệu không chuẩn bị chu đáo hoặc đo đạc chính xác sẽ gây ảnh hưởng tới thời gian thi công, bị chậm tiến độ. 

Bước 5: Gia công sản phẩm

Dựa trên cơ sở bản vẽ chi tiết, người thợ tiến hành cắt và pha gỗ, lựa chọn vân gỗ, bề mặt gỗ sắp xếp vào từng vị trí thích hợp. Lúc này các chi tiết sản phẩm được tính toán rõ ràng về kích thước để đưa ra sơ đồ cắt gỗ chính xác, hợp lý bằng mát. Do đó, sai số khi thực hiện hầu như không có, giảm thiểu tối đa độ sứt mẻ trong quá trình cắt. 

Bước 6: Chuẩn bị lắp ráp 

Sau khi lắp ráp sản phẩm theo bản vẽ chi tiết, giám sát xưởng kiểm tra lần 1 các chi tiết như độ phẳng, kết cấu trước khi chuyển sang bộ phận sơn gỗ. Kiến trúc sư khu này mới kiểm tra và đối chiếu lại theo bản vẽ chi tiết về độ chính xác và chỉnh sửa lại nếu cần thiết. Đồng thời sẽ thống kê những loại phụ kiện, vật tư phụ như tay co, bản lề, ray khóa và chuyển cho bộ phận kho cung cấp. 

Bước 7: Hoàn thiện sản phẩm

Sản phẩm nội thất thô đạt chuẩn, đúng kích thước được chuyển sang bộ phận sơn để tiến hành quy trình sơn phủ bề mặt. Các sản phẩm chưa đạt chuẩn sẽ chuyển về bên xưởng sản xuất điều chỉnh lại cho phù hợp, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật. 

Bước 8: Kiểm tra sản phẩm

Kiến trúc sư kiểm tra thêm một lần cuối cùng về kích thước, màu sắc và tính thẩm mỹ từng nội thất. Trong trường hợp cần điều chỉnh, thay đổi sẽ quay lại bước 7 để đảm bảo sự hoàn hảo cho sản phẩm. Cuối cùng mới chuyển sang nghiệm thu, đóng gói và vận chuyển hàng tới tay khách hàng. 

Bước 9: Đóng gói sản phẩm

Nội thất được đóng gói cẩn thận, bọc bảo vệ để hạn chế xây xước trong quá trình vận chuyển đến tay khách hàng. Trong quá trình này sản phẩm sẽ được kiểm tra lại một lần cuối rồi bộ phận xưởng mới thông báo đến bộ phận kinh doanh để liên hệ khách hàng, lên lịch vận chuyển, lắp đặt. 

Bước 10: Lắp đặt và nghiệm thu

Ekip sau khi lắp đặt sản phẩm dựa trên bản thiết kế sẽ để cho khách hàng nghiệm thu và chỉnh sửa, thay đổi lại nếu có bất kỳ sai sót nào. Sau khi hoàn thành, Nam Anh mới quyết toán chi phí thiết kế, thông công và lắp đặt cho khách hàng. 

3. Nam Anh – Xưởng sản xuất nội thất gỗ hàng đầu trên toàn quốc

Với quy trình sản xuất ghế gỗ, đồ gỗ khép kín và hệ thống phân xưởng rộng hơn 2000m2. Bên cạnh đội ngũ thiết kế sáng tạo, giàu kinh nghiệm và bộ phận thi công đầy chuyên nghiệp, cẩn thận. Nam Anh sẽ đem đến cho khách hàng trải nghiệm về sản phẩm cũng như dịch vụ tốt nhất. Qua đó giúp bạn sở hữu không gian sinh sống, làm việc hay kinh doanh đầy đủ tiện nghi, sang trọng và mang dấu ấn riêng biệt. 

Trên đây là quy trình sản xuất nội thất chuyên nghiệp, hiện đại mà Nội thất Nam Anh đang cung cấp đến khách hàng. Để nhận được quy trình hợp tác, vui lòng liên hệ qua hotline 0936.62.63.28 để nhận tư vấn, hỗ trợ hoàn toàn miễn phí.